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              常見問題

              涂裝加工時噴房中應注意的七個問題。
              涂裝加工粉末涂料噴涂室生產是噴涂生產過程中的關鍵工序。噴涂型材表面質量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術指標。在正式噴粉前,試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時,粉末在距離噴槍末端10cm-15cm范圍內呈直線運行,外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這,種霧化效果的粉末。以是否存在具有這,種霧化效果的粉末為標準來控制噴槍與型材之間的距離。
              (1)噴槍位置
              噴槍應保持一定的傾斜度,并向型材的運行方向傾斜。噴槍應垂直平行布置,端部應保持直線。噴槍之間不得有重疊。上下噴槍的位置應使粉末覆蓋所有的型材。
              (2)流化壓力控制
              流化床的作用是利用氣流的作用使粉末形成適當的流化狀態。手的感,覺類似于液,體流動的狀態。簡單的操作是檢測流態化達,到充分狀態。用手或棍攪拌粉末時,感,覺不到阻力的存在。流態化便于將粉末吸入管道。在加速風的作用下,會產生霧化效果。壓力不足或過大將導致流態化不足。
              (3)粉末回收再利用
              吸附在型材表面的粉末僅占所有噴槍粉末產量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中,噴淋室中散有大量粉末?;厥盏姆勰╉毰c新添加的粉末按適當的比例混合,這樣才能達,到良好的效果。因此,應及時回收粉末。
              (4)噴淋室密封
              粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產生絮凝體或縮孔,影響烘烤后型材表面的平整度。因此,噴涂室應關閉,防止污染物的侵入。
              (5)氣管內殘留粉末應及時清理。如果長時間不使用,容易結塊,粉末容易吐,出,來,影響噴涂效果。
              (6)備用粉桶
              用于換粉時,可有效提高勞動效率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護工作,噴涂工藝須保證粉桶內剩余粉末的質量。
              (7)此外,補粉的工作也要注意
              雖然在正常生產前已經調試好了噴涂處理的技術參數,但還需要不時通過補粉窗口連續監控型材,及時補粉在粉淺、粉未吸附的地方。

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